د جاذبې قوې کمربند ضخامت کوونکی
ځانګړتیاوې
د خځلو د مختلفو ډولونو لپاره مناسب، حتی کله چې د خځلو دننه رطوبت 99.6٪ وي.
د رغېدو کچه له ۹۶٪ څخه زیاته.
ثابت عملیات پرته له لږ یا هیڅ شور څخه.
اسانه عملیات او ساتنه د اوږد خدمت ژوند تضمینوي.
د خځلو ضخامت کوونکی د ضخامت پروسه بشپړوي حتی کله چې د خځلو غلظت توپیر ولري.
د نورو ماشینونو په پرتله چې د فرش ورته ځای نیسي، د تولید ظرفیت یې ۴۰٪ زیات دی.
د ځمکې، ساختمان، عملیاتو او کارګرانو لګښتونه د کوچني ځای اشغال، ساده جوړښت، لږ فلوکولینټ ته اړتیا او په بشپړ ډول اتوماتیک عملیاتو له امله کم شوي دي.
اجزا
زموږ د جاذبې بیلټ سلج موټینر د لوړ کیفیت ګیرموټر، رولرونو، فلټر کولو بیلټ، او قوي جوړښت سره راځي. دا د عملیاتو پرمهال د بیلټ پاکولو لپاره د سټینلیس سټیل نوزلونو سره هم نصب شوی، کوم چې کولی شي د بیلټ موټینر دوامداره فعالیت تضمین کړي. بیلټ د عملیاتو پرمهال په اتوماتيک ډول د هوایی سلنډرونو لخوا تنظیم شوی. دا یا د میخانیکي چینو لخوا د ټیټ پانګوونې سره، یا د اتوماتیک عملیاتو لپاره د هوایی سلنډرونو لخوا فشار شوی.
د کار اصل
د جاذبې قوې د خځلو ضخامت کوونکی د جاذبې قوې پورې اړه لري ترڅو د یوې اوبدل شوې ټوکرۍ کمربند له لارې له خځلو څخه اوبه لرې کړي. لومړی، سلیري او فلوکولیټر پولیمر په مساوي ډول د کنډیشننګ ټانک کې مخلوط کیږي. دوی جامد فلوک ګرانولونه کیږي چې د حرکت وروسته په اسانۍ سره اوبه کیدی شي. بیا، دوی د جاذبې قوې د اوبو ایستلو زون ته بهیږي.
فلوکولیټ شوی سلج په مساوي ډول د فلټر کولو کمربند باندې ویشل کیږي. د کمربند د چلولو په جریان کې، د فلټر کولو کمربند د یوې ښې جالۍ له لارې د جاذبې قوې له لارې آزادې اوبه له خځلو څخه ایستل کیږي. د خځلو د حرکت په جریان کې، ځانګړي پلونه په دوامداره توګه د کمربند په عرض کې خځلې ګرځوي او توزیع کوي. پاتې شوې آزادې اوبه نور هم له منځه وړل کیږي ترڅو د خځلو ضخامت ترلاسه شي. پدې توګه، د جاذبې کمربند خځلو ضخامت کوونکی د پروسس کولو وخت او د اوبو د محتوا کچه دواړه خورا کموي.
د فلټر کولو وروسته، د آزادو اوبو جامد مواد د 0.5‰ څخه تر 1‰ پورې وي، کوم چې د پیرودل شوي پولیمر ډولونو او خوراک سره نږدې تړاو لري.
